تحقیق در مورد کناف 113 ص

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 113

 

مقدمه :

کناف درواقع نام خانواده و مؤسسهای با فعالیتهایی در سطح بینالمللی و ویژگیهای ممتاز میباشد. این شرکت علاوه بر گستردگی و وسعت خود یک مؤسسه خانوادگی اصیل بوده که این موضوع عامل مهمی در در رشد و پیشرفت چشمگیر آن است. از ویژگیهای این شرکت سرعت در تصمیمگیری،‌ ابداع و نوآوری در صنعت ساختمان، سرمایهگذاریهای پیوسته و حمایت از ایدههای نوین کارکنان آن است که آن را از سایرین متمایز ساخته است.

این شرکت توسط برادران کناف،‌ کارل (Karl) و دکتر آلفونس (Dr.Alfons) در سال 1932 بنیانگذاری شد و هم اکنون فرزندان این دو یعنی نیکلاس (Nikolas) و بالدوین (Baldwin) کناف به طور مشترک با هماهنگی سایر اعضای خانواده کناف این گروه را رهبری میکنند.

کار این شرکت از تولید و عملآوری گچ در منطقه سارلند در کشور آلمان (Saar and main rivers) شروع شده و با توسعه و تنوع بخشیدن به این تولیدات درسطح بینالمللی در زمینههای زیر فعالیت دارد:

- سیستمها و مصالحی که بر مبنای ماده معدنی گچ تولید میشوند.

- عایقهای صوتی و حرارتی.

- استخراج سنگ آهک و تولید مصالح مرتبط با این ماده ساختمانی.

- مصالح و مواد ساختمانی بر پایه گچ و سیمان.

- تجهیزات و ماشینآلات تولیدکننده مصالح فوق.

مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد. در این راستا واحدهای متعدد،‌ تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا درحال احداث می

صفحات روکشدار گچی در طی یک فرآیند به هم پیوسته تولید میشود.

دوغاب گچ که مخلوطی از گچ استاکو (Stucco)، آب و سایر افزودنیهای مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوطکن به وسیله خروجیهای متعدد بر روی کاغذ مخصوص پخش میشود. در این وضعیت کاغذ زیرین، سطح رویی و کاغذ فوقانی، سطح پشتی صفحات تولیدشده را تشکیل میدهد. صفحه تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه وضخامت مورد نیاز خواهد شد. کاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمتهای دیگری نظیر لبهها و بخش کوچکی از پشت صفحه را نیز میپوشانند.

بعد از شکلپذیری این صفحه نیز از تعدادی قطعات تنظیمکننده عبور کرده که در این مرحله ضخامت صفحات تعیین میشود.

در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش مییابد و در مرحله چاپ؛ مشخصات محصول مانند نوع صفحه، ضخامت، زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت میشود.

در مرحله برش نوار پیوسته صفحات تولید شده به طولهای مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از آن به سمت کوره خشککن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر میشود. این صفحات پس از خشک شدن بستهبندی شده و به محل انبار یا پروژه حمل میشود.

مراحل تولید صفحات روکشدار گچی

 

 

حجم فایل: 24.4 مگابایت
قیمت: 3,700 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

دانلود پروژه جامع تزئینات سنگ در نماسازی ساختمان .word

دانلود فایل(کلیک کنید)

سنگ یکی از قدیمی ترین مصالحی است که بشر از بدو زندگی بر روی زمین شناخته است و از آن برای تهیه وسائل مختلف زندگی و همین طور بنای آثار خود سود جسته است . در آثار به دست آمده از جوامعی که در دوره پارینه سنگی می زیسته اند ، ابزار کار و اسلحه سنگی دیده شده است . بعد از آن ، این مصالح فراوان و در دسترس در ساخت بنای ساختمان پرستشگاه ها به کار رفت که بنای مونولیت ها و تری لیت ها از آن جمله اند .

این بناها بعداز هزارها سال در تمام جهان به جای مانده اند تا پیام انسانهای نخستین را به ما برسانند . در دوره نوسنگی به کارگیری سنگ در ساختمان افزایش می یابد و بعدها با شناخت بیشتری که بشر از خواص به کارگیری سنگ های گوناگون و ابزار فلزی سبه دست می آورد ، آثار متنوع و به جای ماندنی از جمله تندیسها ، پرستشگاه ها ، مقابر و کاخ های عظیمی از خود به یادگار می گذارد که هر یک به عنون عجایب دنیای قدیم شناخته شده اند

این ابنیه در آغاز با قطعات تخته سنگ و بدون ملات ساخته شده اند و در بعضی از آنها از بست و قلاب و اتصالات فلزی استفاده شده است . بعدها بشر ملاتهای گوناگونی را شناخت و به کار گرفت و به این وسیله از سنگ هایی با ابعاد کوچک تر استفاده کرد .

پروژه جامع تزئینات سنگ در نماسازی ساختمان. فایل word شامل 182 صفحه. مناسب برای ارائه پروژه ها و پایان نامه های دانشجویی به همراه شرح جزییات کامل

حجم فایل: 13.3 مگابایت
قیمت: 10,250 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

تحقیق در مورد لوکوموتیو،تراموا،مونوریل، اتوبوس و قطار شهری 36 ص

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 36

 

دانشگاه آزاد اسلامی واحد اردکان

گروه آموزشی عمران

پروژه تخصصی :

لوکوموتیو،تراموا،مونوریل، اتوبوس و قطار شهری

استاد :

جناب آقای مهندس محسن فتاحی

تهیه کننده :

محسن کاکائی اردکانی

کد دانشجویی:

8544713200

بهار 88

لوکوموتیو

 

سه مدل لوکوموتیو که در شرکت پسیفیک نشنال استرالیا کار می‌کنند.

لوکوموتیو ماشینی کشنده یا وسیله نقلیه ریلی است که واگن‌ها یا قطار به آن متصل می‌شوند و نیروی محرکه برای آن‌ها ایجاد می‌کند. واژه لوکوموتیو از واژه لاتین لوکو به معنای از جایی به جای دیگر به‌علاوه واژه قرون وسطایی موتیووس به معنای ایجاد کردن حرکت ساخته شده‌است. بنابراین از ترکیب این دو واژه، واژه موتور لوکوموتیو به‌وجود آمده‌است. لوکوموتیوها نیروی حرکتی خود را به دو طریق عمده به دست می‌آورند. یا با سوخت فسیلی (دیزل) یا با جریان برق کار می‌کنند. لوکوموتیو خودش باری بر دوش ندارد و وظیفه آن کشیدن قطار بر روی ریل است.

قطارهای لوکوموتیودار و قطارهای خود گرانشی

دلایل زیادی برای استفاده سنتی از لوکوموتیو برای تولید نیروی محرکه قطار به جای استفاده از گونه خودروی خودگرانشی در قطار وجود دارد.

سهولت در استفاده

اگر لوکوموتیو از کار افتاد به راحتی با لوکوموتیو دیگری جایگزین می‌شود.

استفاده از نیروی ماکزیمم در قطار

قطارها با لوکوموتیو جداگانه از نیروی محرکه آنقدر که مورد نیاز است استفاده می‌کنند.

انعطاف پذیری

وقتی نیاز به لوکوموتیو کوچک تر در قطار باشد، لوکوموتیو کوچک تر با بزرگ تر عوض می‌شود.

تعویض لوکوموتیو فرسوده

وقتی لوکوموتیو فرسوده شد بدون احتیاج به تغییر در سایر قسمت‌های قطار، تعویض می‌شود.

مزیت قطارهای خود گرانشی

بازدهی بالا

عدم نیاز به سر و ته کردن قطار(در مسافرت های برگشتی)

اطمینان از باز نایستادن قطار

امنیت

 

دریچه سیلندر ولسکارتس در یک لوکوموتیو بخار. در این پویانمایی، رنگ قرمز نشاندهندهٔ بخار زنده واردشونده به سیلندر و رنگ آبی نمایانگر بخار استفاده‌ شده و خروجی از سیلندر است.

طبقه بندی لوکوموتیوها

لوکوموتیو بخار

لوکوموتیو دیزل

لوکوموتیو دیزل هیدرولیک

حجم فایل: 1.4 مگابایت
قیمت: 3,700 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

دانلود پاورپوینت تاریخچه و نحوه استفاده از صدا در کامپیوتر و وب

دانلود فایل(کلیک کنید)

صدا چیست؟

صدا چیزی نیست جز ارتعاش

و لرزش هوا

لرزش تارهای صوتی- برخورد اجسام سخت

 با یکدیگر و فوت کردن در یک نی لبک

 می توانند هوا را مرتعش و صدا ایجاد کنند.

عواملی که صداها را از یکدیگر متمایز می کنند:

طول موج (wave length)  

بسامد (frequency)

 محدوده ی شنوایی انسان بین 20 تا20000  هرتز می باشد.

از واحد دسی‌بل نیز برای اندازه گیری شدت صوت استفاده می‌کنند.

تاریخچه ابزارهای صوتی:

قدیمی ترین ابزار صوتی که توسط بشر به کار گرفته شد، شاخ گاو بود .

به تدریج با رشد دانش بشر:  انواع طبلها  و  سازهای کوبه ای همچنین سازهای بادی و زهی برای تولید صدا بکار گرفته شد.

تاریخچه ابزارهای ضبط صدا:

تاریخ ضبط و پخش صدا در جهان از حدود 130 سال پیش یعنی 1877 میلادی در جهان برای اولین بار اتفاق افتاد.

فونوگراف اولین روش برای ضبط و پخش صدا به‌شمار می‌آمد.

در سال 1877، اولین فونوگراف توسط توماس ادیسون اختراع شد.

ده سال پس از اختراع فونوگراف، امیل برلینر گرامافون را معرفی کرد.

تا چندین سال تغییراتی که به وجودمی آمد تنها درکیفیت صدا و امکانات این ابزار بود.

نسل بعدی ابزارهای ضبط صدا، ابزارهای مغناطیسی بودند.

این تکنولوژی بسیار کارآمدتر بود و همچنین کیفیت بهتری نسبت به گرامافون ها داشت.

آخرین جهشی که درصنعت ضبط صداروی داد ورود کامپیوتر و تکنولوژی دیجیتال به این عرصه بود.

در تکنولوژی دیجیتال صدا طی روندی به اطلاعات تبدیل شده و روی ابزارهای ذخیره سازی مانند CD و DVD ذخیره می شود.

تاریخچه صدا در کامپیوتر:

در ابتدا تنها صدایی که از یک کامپیوتر 286 خارج می شد یک bip ساده بود.

احساس نیاز به صدا وقتی در بین کاربران ایجاد شد که بازیهای کامپیوتری به بازار آمدند.

تا قبل از به وجود آمدن کارت صدا کامپیوترهای شخصی برای پخش صدا ، صرفا" قادر به استفاده از یک بلندگوی داخلی بودند که از برد اصلی توان خود را می گرفت .

در اواخر سال 1980 استفاده از کارت صدا در کامپیوتر شروع شد

کارت صدا چیست؟

کارت صدا یکی از عناصر سخت افزاری استفاده شده در کامپیوتر است که باعث پخش و ضبط  صدا( صوت)  می گردد.

 اولین کارت صدا در سال 1989 توسط شرکتCreative labs خود با نامCreative Labs soundBlaster Card عرضه شد.

یک کارت صدا دارای بخش های متفاوت زیر است :

یک پردازنده سیگنال های دیجیتال (DSP )که مسئول انجام اغلب عملیات( محاسبات ) مورد نظر است .

یک مبدل دیجیتال به آنالوگ (DAC)

یک مبدل آنالوگ به دیجیتال(ADC)برای صوت ورودی به کامپیوتر

حافظهROM  یاFlash برای ذخیره سازی داده

یک اینترفیس دستگاههای موزیکال دیجیتالی (MIDI ) برای اتصال دستگاه های موزیک خارجی

 

شامل 34 اسلاید powerpoint

حجم فایل: 2.9 مگابایت
قیمت: 4,500 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

دانلود پروژه طراحی آزمایشها و تأثیر آن بر فرایندهای کیفی

دانلود فایل(کلیک کنید)

• طراحی آزمایشها چیست؟

طراحی آزمایشها شامل یک آزمایش یا یکسری از آزمایشهایی می شود که به طور آگاهانه در متغیرهای ورودی فرآیند تغییراتی ایجاد می گردد تا از این طریق میزان تغییرات حاصل در پاسخ خروجی فرآیند مشاهده و شناسایی شود. فرآیند را می توان ترکیبی از دستگاهها, روشها و افراد تصور نمود که مواد ورودی را به یک محصول خروجی تبدیل می کنند. این محصول خروجی دارای یک یا چند مشخصه کیفی یا پاسخهای قابل مشاهده است. در مهندسی، آزمایش کردن نقش مهمی در طراحی محصول جدید،توسعة فرآیند ساخت و بهبود فرآیند ایفا می‌کند. پس، طراحی آزمایش‌ها یک روش علمی است که به محقق اجازه می‌دهد اطلاعاتی به دست آورد تا یک فرآیند را بهتر بشناسد و  نحوة  تأثیر ورودی‌ها را در متغیر پاسخ تعیین کند. یک فرآیند بطور شماتیک به شکل زیر نمایش داده می‌شود :

 بعضی از متغیرهای فرآیند قابل کنترل و سایر آنها غیرقابل کنترل هستند (گرچه آنها می توانند در شرایط آزمایش قابل کنترل باشند.) در بعضی موارد این عاملهای غیرقابل کنترل عاملهای اغتشاش نامیده می شوند.

اهداف یک آزمایش ممکن است شامل موارد ذیل گردد :

• تعیین متغیرهای قابل کنترلی که بیشترین اثر را بر روی پاسخ دارند.
• تعیین مقادیر متغیرهای قابل کنترلی که بیشترین اثر را بر روی پاسخ دارند, به گونه ای که y به مقدار اسمی خود نزدیک تر باشد.
• تعیین مقادیر متغیرهای قابل کنترلی که بیشترین اثر را بر روی پاسخ دارند, به گونه ای که تغییرات در y کوچک باشد.
• تعیین مقادیر متغیرهای قابل کنترلی که بیشترین اثر را بر روی پاسخ دارند, به گونه ای که اثرات متغیرهای غیرقابل کنترل حداقل گردد.

بنابراین روشهای طراحی آزمایشها را می توان در توسعه یا رفع مشکلات فرآیند و نتیجتاً بهبود عملکرد آن و یا دست یافتن به فرآیندی که نسبت به منابع تغییرات خارجی فاقد حساسیت و یا مقاوم است استفاده کرد.

روشهای کنترل فرآیند آماری و طراحی آزمایشها که دو ابزار خیلی مهم و مفید برای بهبود و بهینه سازی فرآیندها هستند, رابطه نزدیکی با یکدیگر دارند. به عنوان مثال اگر فرآیندی تحت کنترل آماری باشد ولی کارایی آن مطلوب نباشد, آن گاه تغییرات در فرآیند باید کاهش پیدا کند تا کارایی آن بهبود یابد. روشهای طراحی آزمایشها می تواند این کار را به طور موثرتر از SPC انجام دهد. اساساً SPC یک روش واکنشی است و یا به عبارت دیگر فرآیند آن قدر تحت نظر گرفته می شود تا اطلاعات مفیدی که حاکی از ایجاد تغییر در مورد فرآیند است به دست آید. با این حال, اگر فرآیند تحت کنترل باشد آن گاه نظارت واکنشی ممکن است اطلاعات مفید چندانی ارایه ندهد. از طرف دیگر, طراحی آزمایشها یک روش آماری کنشی محسوب می گردد. به عبارت دیگر, یک سری آزمایش بر روی فرآیند با ایجاد تغییرات آگاهانه در ورودیها و مشاهده تغییرات حاصل در خروجی های فرآیند انجام می گیرد و اطلاعات حاصل باعث می شود تا عملکرد بهبود یابد. همچنین روشهای طراحی آزمایشها می توانند در استقرار کنترل آماری فرآیند مفید واقع گردند.

به عنوان مثال, فرض کنید که نمودار کنترل حالت خارج از کنترل را نشان می دهد و فرآیند چندین متغیر ورودی قابل کنترل دارد. اگر بدانیم کدام یک از متغیرهای ورودی مهم هستند آن گاه می توان فرآیند را به حالت تحت کنترل برگردانید در غیر این صورت برگرداندن فرآیند به حالت تحت کنترل بسیار مشکل خواهد بود. روشهای طراحی آزمایشها را می توان جهت شناسایی متغیرهایی که بر روی فرآیند اثر می گذارند استفاده کرد.

طراحی آزمایشها یکی از ابزارهای مهندسی مهم در راستای بهبود فرآیندهای تولید محسوب می شود. این ابزار کاربرد فراوانی در توسعه یک فرآیند تولید دارد. کاربرد این فنون در مراحل اولیه توسعه فرآیند می تواند نتایج زیر را به همراه داشته باشد :

• بهبود بازده
• کاهش تغییرات
• کاهش زمان توسعه
• کاهش هزینه ها

همچنین روشهای طراحی آزمایشها می تواند نقش مهمی در فعالیت های طراحی مهندسی که شامل طراحی و توسعه محصولات جدید و بهبود محصولات موجود می گردد ایفا نماید. به عنوان مثال می توان به موارد زیر که بعضی از کاربردهای طراحی آزمایشهای آماری در طراحی مهندسی را نشان می دهند اشاره کرد :

• ارزیابی و مقایسه شکل و ابعاد اساسی طراحی
• ارزیابی مواد
• تعیین پارامترهای کلیدی طراحی محصول که بر عملکرد آن اثر می گذارند.

استفاده از طراحی آزمایشها در هر یک از موارد فوق می تواند تولید محصول را بهبود, عملکرد و قابلیت اطمینان آن را افزایش و قیمت محصول و زمان توسعه آن را کاهش دهد.

• چرا از طراحی آزمایشها استفاده می‌کنیم ؟

بدون توجه به اینکه یک نفر در کجا کار می‌کند ( توسعه، طراحی، کیفیت، آزمایش، قابلیت اطمینان، تولید، بسته‌بندی) وظیفة اکثر دانشمندان و مهندسان، بدست‌آوردن مستندات و انتقال اطلاعات محصول یا فرآیند می‌باشد. اطلاعات صحیح در این مورد بسیار مهم است.

برای درک صحیح یک فرآیند، فرد به واقعیت‌ها و داده‌ها نیاز دارد. جمع‌آوری اطلاعات با استفاده از آزمایش یک عامل در آن واحد و یا یکسری آزمونهای سعی و خطا منجر به فعالیت‌های غیرمؤثر و غیرکارآمدی برای درک و بهبود طرحهای  محصول و فرآیند می‌شود. اگر یک شرکت قصد دارد در بازار رقابتی پا برجا بماند، این روشهای کهنه و قدیمی دیگر سودی ندارند.

روش‌های طراحی آزمایشها به مدیران و افراد اجازه می‌دهند در موارد زیر اطلاعات بدست آورند:

 1) بهبود عملکرد مشخصه‌های کیفی

 2) کاهش هزینه‌ها

 3) کاهش زمان توسعه محصول و تولید

بهبود عملکرد مشخصه‌ها از شناخت عوامل بحرانی حاصل می‌شود که میانگین فرآیند را بهبود می‌دهد و تغییر پذیری پاسخ را حداقل می‌کند و پایداری را ایجاد می‌کند. همچنین این بهبود عملکرد منجر به کاهش ضایعات و دوباره‌کاری می‌گردد، که به مقدار زیادی هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. شناخت اینکه کدام عامل‌ها برای بهبود عملکرد بحرانی هستند، روشن خواهد کرد که کدام عوامل باید کنترل شوند و تلرانسهای آنها چقدر باید باشد.

شناخت عوامل بدون اهمیت، به فرد اجازه می‌دهد که تلرانس‌ها را باز کند و یا سطحی از عامل را انتخاب کند که منجر به هزینه‌های کمتر تولید شود. کاهش زمان بازاریابی با درک اینکه مشتری واقعاً چه می‌خواهد، بدست می‌آید و با استفاده از رویه‌های کارآمد آزمایش، اطلاعات مورد نیاز برای بهبود فرآیند و محصول به دست می‌آید.

برای یک مهندس یا محقق که قصد دارد انتظارات یک مدیر را پاسخ دهد طراحی آزمایشها می‌تواند کاربردهای زیر را داشته باشد :

1) کارآمدترین روش برای شناخت عوامل ورودی کلیدی.

2) کارآمدترین روش برای بدست آوردن درک صحیح بین عوامل ورودی و پاسخ‌ها.

3) روشی برای ساخت یک مدل ریاضی وابسته به پاسخ برای عوامل ورودی، که معمولاً جهت توصیف‌کردن یک فرآیند یا محصول بکار می‌رود.

4) روشی برای تعیین تنظیمات عوامل ورودی که متغیر پاسخ را بهینه می‌کنند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهند.

5) یک روش علمی برای تنظیم تلرانسها.

 البته این نکته را باید در نظر داشته باشیم که تا زمانی که مهندسین طراحی آزمایشها ازتمامی ابزارهای آماری موجود مطلع نباشند و آزمایش‌های آنها به خوبی طراحی نشوند، نتایج می‌توانند گمراه کننده باشند و مقادیر زیادی از منابع بدون دلیل هدر می‌روند.

یکی از دلایل مجبورکننده مدیران صنایع و مهندسین برای یادگیری آزمایشهای طراحی شده بر پایة نیاز برای رقابت با کشورهایی بود که با موفقیت این روشها را اجرا کرده بودند. در سال 1964، صنایع آمریکا با 6 بیلیون دلار سود بر این موضوع واقف نبودند که آنها در زیر تهاجم رقابتی شرکتهای خارجی قرار دارند.

در سال 1984، آمریکا با 123 بیلیون دلار کسری بودجه در تجارت مواجه شد. در این دورة 20 ساله، بهره‌وری آمریکا فقط30%  افزایش یافت که در مقایسه با آن برخی از کشورهای اروپایی60% و کشور ژاپن 120% بهره‌وری خود را افزایش داده بود. این کشور که در دهة 50  و60 به سازنده محصولات بدون کیفیت مشهور شده بود، چنان رشد کرد که در دهة 70 و 80 با ساخت محصولات با کیفیت بالاتر و قیمت پائین‌تر ادامة حیات محصولات آمریکا را در معرض خطر قرار می‌داد.

چگونه این مسئله اتفاق افتاد؟ اکنون همه می‌دانند که ژاپن موفقیت خود را مرهون طراحی کیفیت در محصول با استفاده از آزمایش‌های طراحی شده و بازرسی کیفی در طول تولید، توسط کنترل آماری کیفیت بود.

• تغییرپذیری و تأثیر آن بر کیفیت

شاید برای شما تعجب‌آور باشد که در آزمایشگاه‌ها یا فرآیندهای تولید با کنترل زیاد، در محصول نهایی تغییرپذیری وجود خواهد داشت. تغییرپذیری توسط عوامل غیر قابل کنترل یا مزاحم فرآیند تولید می‌شود. تغییرپذیری زیاد، درجه کیفیت محصول را پائین می‌آورد و باعث ضرر و زیان کارخانه می‌شود. راه حل این مسئله تنظیم حدود مشخصات فنی و انجام بازرسی محصول نهایی می‌باشد تا تضمین کنیم که تعداد اقلام معیوب خروجی از کارخانه برابر با صفر می‌باشد. این راه حل موجب می‌شود که شرکت محصول خود را به دو دسته قابل قبول (داخل حدود مشخصات فنی) و غیر قابل قبول (خارج حدود مشخصات فنی) تقسیم کند. همانگونه که در شکل (2-1) نشان داده شده است ضرر و زیان شرکت به خاطر خروج از حدود مشخصات می‌باشد. اگر تعداد زیادی محصول خارج از حدود تولید شود و محصولات قبل از حمل به درستی بازرسی نشوند، آنگاه:

(1) شکایتها افزایش خواهند یافت

 (2) نیروی اضافی صرف تعمیر محصولات تحت گارانتی خواهد شد

 (3) مشتری‌ها مایوس ‌شده وبه دنبال محصول مطمئن‌تر خواهند رفت

   راه حل بهینه برای این مسئله این است که تنها به بازرسی‌ها درانتهای خط تولید اکتفا نکنیم. بنا به گفتة جوران، این بازرسی‌ها تنها به اندازة80  درصد مؤثر می‌باشند. این راه حل (بازرسی) نیاز به نیروی انسانی بیشتر دارد و می‌تواند موجب هزینه‌های گزاف، ضایعات و دوباره‌کاری شود.

  همچنین داشتن سودآوری در چنین شرایطی نیاز به این دارد که قیمت فروش را افزایش دهیم، که این کار باعث کاهش ادامه‌دار رضایت مشتری خواهد شد. علاوه بر این، دلیلی ندارد که تصور کنیم اگر فقط یک محصول داخل حدود مشخصات فنی باشد، ضرر و زیانی متوجه شرکت نخواهد شد. برای مثال ساخت شیشة عینک و  فریم آن را در نظر بگیرید. اگر شیشه در پائین‌ترین حد مشخصة فنی (LSL) و فریم عینک در بالاترین حدود مشخصة فنی (USL) خود باشد، آنگاه کیفیت محصول کاهش خواهد یافت.

  برای ساخت یک محصول کیفی با کمترین هزینه، باید کیفیت در فرآیند آن طراحی شود و توجه، معطوف به تولید در مقدار هدف (اسمی) باشد، نه اینکه تولید فقط در داخل حدود مشخصات  باشد (شکل3-1).

هرگونه انحراف از مقدار هدف منجر به ضرر و زیان برای تولید کننده به شکل بازرسی، ضایعات، دوباره‌کاری، هزینه‌های گارانتی، افزایش زمان سیکل، تغییرات طراحی، کاهش سود، افزایش موجودی و … خواهد شد. زیانهای خریدار مربوط به کاهش سطح عملکرد و قابلیت اطمینان و هزینه‌های نگه‌داری می‌شود . عاقبت یک خریدار (مشتری) یک تولید کننده (تأمین کننده) بهتر خواهد یافت و بنابراین زیان نهایی تولید کننده، کاهش سهم بازار خواهد بود .

برای کم کردن زیان ناشی از انحراف از هدف، تغییر پذیری محصول در اطراف مقدار هدف باید کاهش پیدا کند .        

 همانطوری‌که در شکل بالا ملاحظه می‌کنید محصول B  میزان بالاتری از مقادیر اندازه‌گیری شده را در نزدیکی مقدار هدف نسبت به محصول A دارا می‌باشد. بنابراین، محصول B منجر به ضررکمتری خواهد شد. شما ترجیح می‌دهید ازکدامیک خریداری کنید. تولید کننده محصول A یا B ؟ در مورد مشتری‌های شما چطور؟ آنها محصول شما را مانند محصول A می‌دانند یا محصول B ؟

   در هر جایی که کار می‌کنید، تحقیق، توسعه، تولید، بسته‌بندی و یا هر فرآیند مرتبط با تولید، کاهش تغییرپذیری، بهترین موفقیتی است که با شناخت روابط بین متغیرهای خروجی (پاسخ‌ها یا مشخصه کیفی) و متغیرهای ورودی (عوامل یا پارامترها) می‌توان بدست آورد.

   دو ابزار مهم و ساده که باید قبل از جمع‌آوری داده‌ها مورد استفاده و بررسی قرار گیرند، نمودار جریان فرایند(Process Flow Diagram) و نمودار علت و معلول(Cause and Effect Diagram) می‌باشند. در صورت استفادة صحیح، یک نمودار علت و معلول لیستی از تمام منابع (علتهای) تغییرپذیری در مقدار پاسخ را دارا خواهد بود. این ورودی‌ها باید تقسیم‌شوند، به ورودی‌هایی که باید ثابت نگه‌داشته شوند، ورودی‌هایی که نمی‌توانند ثابت نگه داشته شوند (عوامل اغتشاش  Noise Factors) و ورودی‌هایی که بیانگر عوامل کلیدی می‌باشند که بایستی در مورد آنها تحقیق شود. تمامی منابع شناخته شده تغییرپذیری که می‌توانند به سادگی و با هزینه‌های کم از بین بروند، بایستی قبل از هرگونه آزمایش شناخته و منهدم شوند تا فرآیند تقریباً به حالت تحت کنترل (ثبات) نزدیک شود. این حالت معمولاً نیاز دارد که تعداد زیادی از ورودی‌های روی نمودار علت و معلول ثابت نگه داشته شوند. ثابت نگه داشتن ورودی‌ها مستلزم برخی رویه‌های اجرایی مستند خواهد بود.

• چند مثال در مورد کاربرد روش DOE

• ویژگی شناسی یک فرایند

یک مهندس تولید از SPC برای کنترل فرآیند لحیم کاری قطعات الکترونیکی بر روی صفحات مدار چاپی استفاده می کند. او با استفاده از نمودارهای u و تجزیه و تحلیل پاراتو , فرآیند جریان لحیم را در شرایط تحت کنترل آماری قرار می دهد و از این طریق تعداد متوسط اتصالاتی که در هر صفحه به طور معیوب لحیم کاری می شده اند به حدود 1 درصد کاهش می یابد. با این حال چون یک صفحه به طور معمول حدود 2000 اتصال لحیم شده دارد حتی میزان 1 درصد معیوبی در اتصالات می تواند باعث تولید تعداد زیادی اتصالات لحیم شده که نیاز به دوباره کاری دارند, گردد.

بدین منظور مهندس تولید در نظر دارد میزان نقصها را باز هم کاهش دهد. با توجه به این نکته که فرآیند تولید در شرایط تحت کنترل به سر می برد دقیقاً معلوم نیست کدام یک از دستگاهها نیاز به تنظیم دارد.

دستگاه لحیم کاری دارای چندین متغیر قابل کنترل است. آنها عبارتند از :

درجه حرارت لحیم

درجه حرارت پیش گرما

سرعت دستگاه انتقال

نوع روغن لحیم

چگالی روغن لحیم

عمق موج لحیم

زاویه دستگاه اتصال

علاوه بر این عاملهای قابل کنترل, عاملهای دیگر نیز وجود دارند که نمی توان آنها را در طول زمان تولید به سادگی کنترل کرد (گرچه می توان آنها را فقط برای اهداف آزمایش کنترل نمود). این عاملها عبارتند از :

ضخامت صفحه مدار چاپی

انواع قطعاتی که در صفحه استفاده شده اند.

جانمایی قطعات بر روی صفحه

اپراتور

میزان تولید

در چنین شرایطی مهندس تولید علاقمند است که مشخصات جریان لحیم را در دستگاه لحیم کاری تعیین نماید و یا به عبارت دیگر او می خواهد عاملهایی (قابل کنترل و غیرقابل کنترل) که بر پیدایش تعداد نقصها در صفحات مدار چاپی اثر می گذارند را تعیین کند. به منظور دست یافتن به چنین هدفی او می تواند آزمایشی طراحی کند تا به وسیله آن اندازه و میزان اثرات عاملها تعیین گردند. به عبارت دیگر با تغییر هر عامل چه مقدار متغیر پاسخ (نقصها در هر واحد) تغییر می کند و آیا تغییر عاملها به طور همزمان باعث می گردد که نتایج حاصل با حالتی که هر عامل به طور مجزا تغییر داده می شود متفاوت باشد؟ در بعضی مواقع, این نوع آزمایش را آزمایش غربالی (Screening Experiment) می نامند.

فهرست مطالب:

فصل اول

• طراحی آزمایشها چیست؟
• چرا از طراحی آزمایشها استفاده می‌کنیم ؟
• تغییرپذیری و تأثیر آن بر کیفیت
• چند مثال در مورد کاربرد روش DOE

• ویژگی شناسی یک فرایند
  • بهینه سازی یک فرآیند
  • طراحی یک محصول
  • تعیین تلورانسهای سیستم و مؤلفه ها
• خطوط راهنما برای انجام طراحی آزمایشها
  • درک و بیان مسئله
  • تعیین متغیر پاسخ
  • انتخاب عاملها و سطوح
  • انتخاب نوع آزمایش طراحی شده
  • انجام آزمایش
  • تجزیه و تحلیل داده ها
    • آنالیز واریانس برای آزمایشهای تک عاملی
    • آنالیز وایانس برای آزمایشهای عاملی
  • تعیین اعتبار نتایج
    • آنالیز باقیمانده ها برای آزمایشهای تک عاملی
    • آنالیز باقیمانده ها برای آزمایشهای عاملی

• نتیجه گیریها و پیشنهادها

فصل دوم

• معرفی
• نمونه هایی از دنیای صنعتی

نمونه 1- پمپ چرخدنده ای هیدرولیک (آزمایش پیلوت)

نمونه 2- پمپ چرخ دنده ای هیدرولیک (آزمایش پیرو)

نمونه 3- ترانسفورماتور الکتروآکوستیک

• الگوریتمهای طراحی
  • الگوریتم معاوضه ای
  • الگوریتم تکوینی
    • زمینه استفاده GAs و رویکردهای مشابه برای یافتن طرحهای D-optimal
    • مسایل جایگشتهای کدشده برای GAs
      • کدگذاری کروموزم جایگشت شاخص مرحله (SIP)
      • نمایش کروموزم توسعه یافته ( ECR)
      • عملگر تقاطع تک نقطه / دونقطه احتمالی
      • به کارگیری GA با مقادیر پارامتر عملیاتی مناسب
      • کاربرد مقادیر پارامتر خوب برای مسایل نوع مشابه
    • کاربرد الگوریتم تکوینی برای جستجوی طرح هایی برای آزمایشهای کسری قرارداد
    • رمزگذاری مسأله
      • رمزگذاری جایگشت شاخص مرحله (SIP)
      • رمزگذاری نمایش کروموزم توسعه یافته (ECR)
      • عملگر تقاطع تک و دو نقطه ای احتمالی
    • رمزگشایی کروموزم به طرح آزمایش داوطلب
      • کاربرد GA با مقادیر پارامتر خوب
    • کاربرد و مقایسه الگوریتمهای معاوضه ای و تکوینی
  • نتیجه گیری و بحث

فصل سوم

• ایجاد ماتریس طرح عاملی کامل با نرم افزار Minitab
• تحلیل یک آزمایش عاملی کسری
• تحلیل رگرسیون

منابع و مراجع

شامل 92 صفحه فایل word قابل ویرایش

حجم فایل: 1.2 مگابایت
قیمت: 6,500 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

ساخت دستگاه بارکد خوان و اتصال آن به پورت سریال PC

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحات: 29

 

فهرست مطالب:

ـ پیش گفتار

ـ هدف کلی ساخت

ـ توضیح میکرو کنترلی 8 – 51

ـ شرح سخت افزار سیستم

ـ شرح Le  های Ln 324 , max 

ـ توضیح برنامه نرم افزاری

ـ ضمایم

یکی هست و هیچ نیست جز او

وحده لااله الاهو

 

پیش گفتار :

پروژة دستگاه بار کد خوان محصول تحقیق چندین ماهه بوده که ؟ مسیر از منابع و مأخذهای مختلف در زمینة بارکد خوانی و ارسال آن به پورت سریال PC بهره جستم .

لازم به ذکر این نکته است که مطلوب نظر اینجانب استفاده از باکس رفلکس بارکد خوان بود و ؟ به دلیل یافت نشدن این ؟ بنده را بر آن داشت که به جای استفاده از روش انعکاس از روش عبوری استفاده کنیم.

که این روش مستلزم آن بود که کارت را نیز اینجانب تعریف نمایم. که توضیحات لازم به ادامه ارایه خواهد شد.

این مجموعه را به اساتید گرانقدر جناب استاد بهرامی زاده تقدیم نمایم. وه که قبول افتد و در نظر آید.

حجم فایل: 25.6 کیلوبایت
قیمت: 1,500 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

تحقیق در مورد طراحی داخلی 75 ص

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 75

 

امروزه IDS در نهمین سالگرد خود در زمینه طراحی مسکونی عصر حاضر در جایگاه اول قرار دارد.در واقع نمایشگاه سه ونیم روزه ای است که در آن جدیدترین لوازم خانگی کانادا و لوازم برقی و موردنیاز خریداران اختصاصی به نمایش گذاشته شده اند.طراحان معروف بین المللی ، معماران وسایر اشخاص برجسته در زمینه طراحی , ارائه های محرک و پویایی به اجرا گذاشته اند.آثار خلاقانه به عنوان آخرین و جدیدترین رویدادها درزمینه طراحی جلوه نمایی می کند.IDS با حضور متخصصان طراح ومصرف کننده های متعدد و رسانه ها برگزار می شود.هر کدام از 50000 بازدید کننده ای که هر ساله حضور پیدا می کنند،به قصد خرید یا سفارش و یا کسب اطلاعات در زمینه خدمات و محصولات طراحی مراجعه می کنند. تاریخچــهنمایشگاه طراحی داخلی درتورنتو توسط Steven Levy و Shauna Levy برپا شد.Levy با تجربه 25 ساله در زمینه نمایشگاه "تجارت و مصرف کننده" و نیز صنعت طراحی فرصتی را برای طراحی شهری معاصر ایجاد کرد تا هم متخصصان طراحی و هم عموم مردم به بهترین طرح ها در زمینه طراحی برای خانه ها دسترسی داشته باشند.نخستین نمایشگاه طراحی داخلی در ژانویه 1999 تؤام با هیاهوی عظیمی برپا شد و به شدت توسط رسانه ها و طراحان و مصرف کننده ها مورد توجه قرار گرفت و با حضور 25000 بازدید کننده واقعه بی نظیری در آمریکای شمالی بود که توسط مؤسس مجله Wall Paper Tyler Brule,ومجریان برجسته ای چون Gijs Bakker از 'Droog Design' هلند و طراح و سازنده 'America Furniture' , 'Holly Hunt' راه اندازی شده بود.شرکت های طراحی داخلی برجسته کانادا 'Cecconi Simone','Del Terrelonge', 'Gluckstein Design Planning' و 'Powell &Bonnell' , هر کدام فضای نشیمنی به مساحت 60 فوت مربع را طراحی کردند که بازتابی از جدیدترین نمونه های طرح های مسکونی می باشد و 275 ارائه دهنده بهترین طرح ها را به نمایش گذاشتند.اکنون در نهمین سال خود , انرژی و سرزندگی IDS و جایگاه آن در طراحی داخلی همچنان در حال رشد و ترقی می باشد.

طراحی داخلی چیست؟

طراحی داخلی مجموعه دانش " فن و هنری است که با عناصر متعلقه و مرتبطش از قبیل فرم رنگ بافت و .... سعی در بهینه سازی فضاها و دست یابی به کارائی و کار کرد مناسب در کنار زیبائی " معانی و معناها میباشد.طراحی داخلی با ایجاد مجموعه ای از بایدها و نبایدها "کثرت ها و کاستی ها "و قرار دادن فرم در برابر فرم و فضا " طبیعت در برابر هندسه ( معماری ارگانیک ) " داخل در برابر خارج و همچنین قدرت و منطق مردانه از یک سو و احساسات زنانه از سوی دیگر (که در اوج وجود به تفاهم رسیده اند )می کوشد ارتباط معنائی و فرمال ( fomal )را مفهوم بخشد .در واقع طراحی داخلی به وسیله این ترکیب می خواهد به اهداف مورده نظر خود در طراحی فضا دست یابد.

در طراحی داخلی با ایجاد ضرب و اهنگ در هندسه می توان احساسات انسانی را بیدار ساخت در تمامی ابعاد نفوذ کرد و حرکتهائی غیر از حرکتهای عمودی و افقی ایجاد کرد.

ما در معماری با فرکانس های نوری که طول و عرض و ارتفاع را تعریف می کنند، سروکار داریم و موقعی که این سه به موجزترین شکل واقع شود، شما احساس زیبایی می کنید .

مجموعه ای از اشکال هندسی، که به صورت مجرد و بی هیچ واسطه ای در فضایی دو بعدی تعین یافته اند. تناسبات، ابعاد، غلظت، تونالیته رنگ های استفاده شده و تحریکات حسی موجود در هر اثر ، بیانگر هماهنگی دقیق در اجزاء است.

انسان به واسطه گرافیک محیطی در کنار طراحی داخلی با محیط پیرامون خود سخن می گوید ، و با دیگران ارتباط برقرار می کند. طراحی داخلی در ایجاد فضایی مطلوب و دلنشین برای افراد جامعه نقش موثردارد.

محیط مناسب یعنی فضایی که بشر در آن بتواند فارغ از فشارهای ناخواسته روانی رشد کرده و شکوفا شود و این از خواسته های عقلانی و منطقی هر جامعه است. گرافیک " محیط زیبایی بصری و نظم و هماهنگی مطلوب فضا است.

مقصود از تمام طرح های گرافیکی برای محیط داخلی و خارجی – ایجاد فضایی برای زندگی پر نشاط و سالم و قانع کننده است.

مشخص کردن یک مکان از مکانی دیگر ، زیبا سازی ، نظم و انسجام بخشیدن به فضای و گسترش حیطه فعالیت طراحی داخلی، از اهداف گرافیک محیطی به شمار می رود.

امروزه خلاقیت در حوزه های مختلف طراحی مهمترین عامل برای به وجود آمدن اثری پویا و جلب کننده است به همین دلیل طراحان با تلاش مداوم سعی به خلق آثاری دارند که بتواند بیشترین تاثیر کیفی را در زندگی انسان ایجاد کند . در ادامه تصاویری از یک مبلمان جمع شونده با طراحی کاملا خلاق را مشاهده خواهید کرد . 

 The Obelisk  به معنی یک ستون تک عمودی با نوکی هرمی شکل که قسمت های بالایی آن باریک تر است .

 

  

 

   

 

حجم فایل: 14.1 مگابایت
قیمت: 3,700 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

تحقیق در مورد کمانش 29 ص

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 40

 

کمانش

کمانش را می‌توان به صورت تغییر شکل ناگهانی سازه در اثرگذاری بار از حد بحرانی تعریف نمود کمانش حالت خاصی از ناپایداری در سازه‌ها است که در اثر عدم وجود تناسب میان ابعاد هندسی سیستم ایجاد می‌گردد.

در یک نگاه عمومی‌تر ناپایداری ناشی از وجود اجزای دینامیکی نظیر فنرها را نیز در همین مقوله مطالعه نمود.

در این فصل ابتدا نمونه‌ا ی از ناپایداری در سیستم میله- فنر را بررسی نموده سپس بحث را به سایر انواع ناپایداری بسط می‌دهیم. در ادامه نحوه تحلیل ناپایداری و کمانش در مدلها به کمک نرم‌افزار ANSYS را بررسی نموده مثالهای مطرح شدة قبلی را مجدداً به کمک نرم‌افزار تحلیل می‌نماییم.

تیر یک سردرگیر شکل(1-10)( الف) را با بارگذاری مشخص شده در نظر بگیرید در شکل(ب) وضعیت تغییر شکل یافته( وضعیت تعادل نهایی) مدل تحت بارگذاری ترسیم شده‌است. در صورتیکه تیر پس از اعمال بارگذاری و رسیدن به وضعیت تعادل( در شکل ب) در حالیکه نیروی Fبه تیر وارد می‌شود کمی از موقعیت خود خارج شده و مجدداً رها گردد به وضعیت تعادل خود (شکل ب) باز خواهد گشت. اکنون مدل شکل 2-10 را در نظر بگیرید .

شکل 2-10

در شکل 2-10 تیری را ملاحظه می‌نمایید که به کمک یک فنر پیچشی به تکیه‌گاه متصل گردیده است. نیروی P که دقیقاً در امتداد محوری وارد می‌گردد تعادل تیر را برهم نخواهد زد. ولی در صورتی که موقعیت تیر مقدار کمی از وضعیت افقی منحرف گردد به علت گشتاور ایجادشده در اثر نیروی P ممکن است تیر در وضعیت تعادل جدیدی قرار گیرد.

طبق روابط حاکم بر مدل‌های استاتیکی خواهیم داشت:

 

( کوچک:)

ازروابط بالا با فرض نتیجه می‌شود:

در صورتیکه p

در صورتیکه p>pcr به محض ایجاد میزان کمی انحراف از وضعیت تعادل سیستم ناپایدار خواهد شد و تیر شروع به دوران می‌کند.

حجم فایل: 388.4 کیلوبایت
قیمت: 3,700 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

تحقیق در مورد علل تخریب و فرسودگی سازه های بتونی 22 ص

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

 

علل تخریب و فرسودگی سازه های بتونی

علل مختلفی که باعث فرسودگی و تخریب سازه های بتنی می شوند - علائم هشدار دهنده که کار مرمت را الزامی می دارند.

1- علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

(CAUSES OF DETERIORATIONS)

علل مختلفی که باعث فرسودگی و تخریب سازه های بتنی می شود همراه با علائم هشدار دهنده دیگری که کار تعمیرات را الزامی می دارند، در نخستین بخش از کتاب مورد بررسی و تحلیل قرار می گیرند:

1-1- نفوذ نمکها

(INGRESS OF SALTS)

نمکهای ته نشین شده که حاصل تبخیر و یا جریان آبهای دارای املاح می باشند و همچنین نمکهایی که توسط باد در خلل و فرج و ترکها جمع می شوند، هنگام کریستالیزه شدن می توانند فشار مخربی به سازه ها وارد کنند که این عمل علاوه بر تسریع و تشدید زنگ زدگی و خوردگی آرماتورها به واسطه وجود نمکهاست. تر وخشک شدن متناوب نیز می تواند تمرکز نمکها را شدت بخشد زیرا آب دارای املاح، پس از تبخیر، املاح خود را به جا می گذارد.

1-2- اشتباهات طراحی

(SPECIFICATION ERRORS)

به کارگیری استانداردهای نامناسب و مشخصات فنی غلط در رابطه با انتخاب مواد، روشهای اجرایی و عملکرد خود سازه، می تواند به خرابی بتن منجر شود. به عنوان مثال استفاده از استانداردهای اروپایی و آمریکایی جهت اجرای پروژه هایی در مناطق خلیج فارس، جایی که آب و هوا و مواد و مصالح ساختمانی و مهارت افراد متفاوت با همه این عوامل در شمال اروپا و آمریکاست، باعث می شود تا دوام و پایایی سازه های بتنی در مناطق یاد شده کاهش یافته و در بهره برداری از سازه نیز با مسائل بسیار جدی مواجه گردیم.

1-3- اشتباهات اجرایی

(CON STRUCTION ERRORS)

کم کاریها، اشتباهات و نقصهایی که به هنگام اجرای پروژه ها رخ می دهد، ممکن است باعث گردد تا آسیبهایی چون پدیدهء لانه زنبوری، حفره های آب انداختگی، جداشدگی، ترکهای جمع شدگی، فضاهای خالی اضافی یا بتن آلوده شده، به وجود آید که همگی آنها به مشکلات جدی می انجامند.

این گونه نقصها و اشکالات را می توان زاییدهء کارآئی، درجهء فشردگی، سیستم عمل آوری، آب مخلوط آلوده، سنگدانه های آلوده و استفاده غلط از افزودنیها به صورت فردی و یا گروهی دانست.

1-4- حملات کلریدی

(CHLORIDE ATTACK)

وجود کلرید آزاد در بتن می تواند به لایهء حفاظتی غیر فعالی که در اطراف آرماتورها قرار دارد، آسیب وارد نموده و آن را از بین ببرد.

خوردگی کلریدی آرماتورهایی که درون بتن قرار دارند، یک عمل الکتروشیمیایی است که بنا به خاصیتش، جهت انجام این فرآیند، غلظت مورد نیاز یون کلرید، نواحی آندی و کاتدی، وجود الکترولیت و رسیدن اکسیژن به مناطق کاتدی در سل (CELL)خوردگی را فراهم می کند.

گفته می شود که خوردگی کلریدی وقتی حاصل می شود که مقدار کلرید موجود در بتن بیش از 6/0 کیلوگرم در هر متر مکعب بتن باشد. ولی این مقدار به کیفیت بتن نیز بستگی دارد.

خوردگی آبله رویی حاصل از کلرید می تواند موضعی و عمیق باشد که این عمل در صورت وجود یک سطح بسیار کوچک آندی و یک سطح بسیار وسیع کاتدی به وقوع می پیوندد که خوردگی آن نیز با شدت بسیار صورت می گیرد. از جمله مشخصات (FEATURES ) خوردگی کلریدی، می توان موارد زیر را نام برد:

(الف) هنگامی که کلرید در مراحل میانی ترکیبات (عمل و عکس العمل) شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته ولی در انتها کلرید مصرف نشده باشد.

(ب) هنگامی که تشکیل همزمان اسید هیدروکلریک، درجه PH مناطق خورده شده را پایین بیاورد. وجود کلریدها هم می تواند به علت استفاده از افزودنیهای کلرید باشد و هم می تواند ناشی از نفوذیابی کلرید از هوای اطراف باشد.

فرض بر این است که مقدار نفوذ یونهای کلریدی تابعیت از قانون نفوذ FICK دارد. ولی علاوه بر انتشار (DIFFUSION) به نفوذ (PENETRATION) کلرید احتمال دارد به خاطر مکش موئینه (CAPILLARY SUCTION) نیز انجام پذیرد.

1-5- حملات سولفاتی

(SULPHATE ATTACK)

محلول نمکهای سولفاتی از قبیل سولفاتهای سدیم و منیزیم به دو طریق می توانند بتن را مورد حمله و تخریب قرار دهند. در طریق اول یون سولفات ممکن است آلومینات سیمان را مورد حمله قرار داده و ضمن ترکیب، نمکهای دوتایی از قبیل:THAUMASITE و ETTRINGITEتولید نماید که در آب محلول می باشند. وجود این گونه نمکها در حضور هیدروکسید کلسیم، طبیعت کلوئیدی(COLLOIDAL) داشته که می تواند منبسط شده و با ازدیاد حجم، تخریب بتن را باعث گردد. طریق دومی که محلولهای سولفاتی قادر به آسیب رسانی به بتن هستند عبارتست از: تبدیل هیدروکسید کلسیم به نمکهای محلول در آب مانند گچ (GYPSUM) و میرابلیت MIRABILITE که باعث تجزیه و نرم شدن سطوح بتن می شود و عمل LEACHING یا خلل و فرج دار شدن بتن به واسطه یک مایع حلال، به وقوع می پیوند.

1-6- حریق

(FIRE)

سه عامل اصلی وجود دارد که می توانند مقاومت بتن را در مقابل حرارت بالا تعیین کنند. این عوامل عبارتند از:

(الف) توانایی بتن در مقابله با گرما و همچنین عمل آب بندی، بدون اینکه ترک، ریختگی و نزول مقاومت حاصل گردد.

(ب) رسانایی بتن (CONDUCTIVITY)

(ج) ظرفیت گرمایی بتن(HEAT CAPACITY)

باید توجه داشت دو مکانیزم کاملاً متضاد انبساط (EXPANSION) و جمع شدگی مسؤول خرابی بتن در مقابل حرارت می باشند. در حالی که سیمان خالص به محض قرار گرفتن در مجاورت حرارتهای بالا، انبساط حجم پیدا می کند، بتن در همین شرایط یعنی در معرض حرارتهای (دمای) بالا، تمایل به جمع شدگی و انقباض نشان می دهد. چون حرارت باعث از دست دادن آب بتن می گردد، نهایتاً اینکه مقدار انقباض در نتیجه عمل خشک شدن از مقدار انبساط فراتر رفته و باعث می شود جمع شدگی حاصل شود و به دنبال آن ترک خوردگی و ریختگی بتن به وجود می آید .به علاوه در درجه حرارت 400 درجه سانتی گراد،

حجم فایل: 1.2 مگابایت
قیمت: 3,700 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)

دانلود طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی ,word

دانلود فایل(کلیک کنید)

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*  فرمت فایل:Word  قابل ویرایش و آماده پرینت. تعداد صفحه49

فهرست مطالب

 

پیشگفتار ----------------------------------------- 1

مقدمه --------------------------------------- 2

فصل اول:‌کلیات و سوابق ----------------------- 3

1-1- معرفی اجمالی پروژه---------------------- 4

2-1- معرفی محصول ---------------------------- 5

3-1- نیاز جامعه------------------------------ 6

4-1- مصرف کنندگان --------------------------- 6

5-1- سوابق تولید ---------------------------- 7

فصل دوم: طراحی تولید ------------------------ 8

1-2- فرایند تولید --------------------------- 9

2-2- نمودار فرایند تولید ------------------- 12

3-2- ابزار و ماشین آلات مورد نیاز طرح و منابع تأمین آن    13

4-2- مواد اولیه و منابع تأمین آن ----------- 14

5-2- طراحی استقرار ماشین آلات --------------- 15

6-2- ظرفیت تولید --------------------------- 16

7-2- برنامه زمان بندی اجرای طرح ------------ 16

8-2- جایابی و محل اجرای طرح ---------------- 18

فصل سوم: نیروهای انسانی مورد نیاز طرح ------ 19

1-3- نیروی انسانی مورد نیاز----------------- 20

 

 

2-3- حقوق و دستمزد ------------------------- 21

3-3- شرح وظایف پرسنل طرح ------------------- 22

4-3- سازماندهی نیروی انسانی ---------------- 23

فصل چهارم: زمین و ساختمانهای مورد نیاز طرح - 24

1-4- زمین مورد نیاز ------------------------ 25

2-4- ساختمانهای تولید ---------------------- 26

3-4- ساختمانهای خدمات و پشتیبانی ----------- 26

4-4- هزینه‌های ساختمان سای ------------------ 27

5-4- پلان طرح ------------------------------- 28

فصل پنجم: انرژی تأسیسات حرارتی و برودتی ---- 29

1-5- انرژی برق ----------------------------- 30

2-5- انرژی آب ------------------------------ 30

3-5- سوخت ---------------------------------- 30

4-5- ارتباطات ------------------------------ 31

5-5- تأسیسات حرارتی ------------------------ 31

6-5- تأسیسات برودتی ------------------------ 32

7-5- هزینه انرژی مصرفی --------------------- 32

8-5- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات -------- 33

فصل ششم: محاسبات مالی طرح ------------------ 34

1-6- سرمایه کل مورد نیاز و منابع تأمین آن -- 35

 

2-6- سرمایه ثابت طرح------------------------ 36

3-6- سرمایه در گردش طرح -------------------- 37

4-6- هزینه‌های تولید سالیانه ---------------- 38

1-4-6- هزینه انرژی ------------------------- 39

2-4-6- هزینه حقوق و دستمزد ----------------- 40

3-4-6- هزینه مواد اولیه -------------------- 41

4-4-6- هزینه استهلاک ------------------------ 42

5-4-6- هزینه تعمیرات و نگهداری ------------- 43

5-6- هزینه ثابت و متغیر -------------------- 44

6-6- محاسبه نقطه سر به سر------------------- 45

7-6- محاسبه قیمت تمام شده ------------------ 45

8-6- محاسبه قیمت فروش ---------------------- 46

9-6- محاسبه سود ناخالص --------------------- 46

10-6- محاسبه سود خالص ---------------------- 46

11-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه ------------- 47

12-6- توجیه اقتصادی طرح -------------------- 47

منابع و مأخذ------------------------------------- 48

 

 

نمودار شماره (2-1) و (2-2)- فرایند تولید محصول --- 9

جدول شماره (1-2) ابزار آلات و ماشین آلات مورد نیاز طرح      13

جدول شماره (2-2)- مواد اولیه و منابع تأمین آن --- 14

نقشه شماره (1-2)- طرح استقرار ماشین آلات --------- 15

جدول شماره (1-3)- حقوق و دستمزد ----------------- 21

نمودار شماره (1-3)- سازماندهی نیروی انسانی ------ 23

جدول شماره (1-4)- زمین مورد نیاز ---------------- 25

جدول شماره (2-4)- هزینه‌های ساختمان سازی --------- 27

نقشه شماره (1-4)- پلان طرح ----------------------- 28

جدول شماره (1-5)- برآورد هزینه انرژی مصرفی ------ 32

جدول شماره (2-5)- هزینه سرمایه‌ای انرژی و تأسیسات 33

جدول شماره (1-6)- برآورد سرمایه کل طرح ---------- 35

جدول شماره (2-6)- برآورد هزینه‌های سرمایه‌ای ------ 36

جدول شماره (3-6)- برآورد هزینه قبل از بهره‌برداری 36

جدول شماره (4-6)- برآورد سرمایه در گردش --------- 37

جدول شماره (5-6)- محاسبه هزینه تولید سالیانه ---- 38

جدول شماره (6-6)- هزینه انرژی ------------------- 39

جدول شماره (7-6)- هزینه حقوق و دستمزد ----------- 40

جدول شماره (8-6)- برآورد هزینه مواد اولیه ------- 41

جدول شماره (9-6)- برآورد هزینه استهلاک ----------- 42

جدول شماره (10-6)- هزینه تعمیرات و نگهداری ------ 43

جدول شماره (11-6) برآورد هزینه ثابت و متغیر ----- 44

 

پروژه کامل طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی  فایل word. شامل 49 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه ها و پایان نامه های دانشجویی و مقالات درسی

حجم فایل: 54.5 کیلوبایت
قیمت: 4,900 تومان
دانلود فایل(کلیک کنید)